济南京华邦威聚氨酯设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、生产、销售、售后维修服务于一体的聚氨酯、聚脲设备制造企业。专注于聚氨酯喷涂、灌注设备、聚脲喷涂设备等产品的研发和生产。
聚氨酯喷涂机施工中遇到的问题，这里主要指泡沫表现的问题：
1、泡沫外表粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的间隔，有条件的话能够恰当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可恰当远离基材。另一原因是发泡时间太快以及是非料黏度差异过大。
2、泡沫软。检查一下是非料份额，一般是白料过多引起的。主张先依照正确的份额做一个自由发泡实验，假如仍偏软，则可恰当提高黑料份额；假如依然软，则需检查白料使用的原料中是否应恰当增加胺醚(即乙二胺为起始剂的聚醚)的量。
3、泡沫酥脆。此刻的泡孔一般比较粗大，引起的原因是系统中水分含量过大。假如是仅仅外表部分酥脆，则考虑料温文环境温度差异是否太大，料温高、环境温度低。另一个原因是是非料黏度差异过大，黑料过量较多。
4、泡沫与基材的剥离强度低。呈现的原因有：基材外表不洁净，有浮灰或油污；基材未于透，这种剥离可见到界面的水分；另外还有基材温度过低，发泡速度太快；喷涂时没有“打底”(即首先快速喷上薄薄底层)，而是一次就喷得较厚也会形成张力过大而剥离。
5、泡沫开裂。现场可显着看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡系统中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可恰当参加蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时恰当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象。
6、层与层之间脱离。在每一遍喷涂相连接的界面上呈现的不粘接现象。这一现象的呈现与发泡料的系统有关，比方有些阻燃剂与发泡系统不太相容，发泡时在外表像增塑剂那样，当然也有其他的物料会引起这种现象。另外发泡的时问太快或太慢都可能会引起这种现象。仅仅程度不至于这么严峻而已。还有时是因为发泡系统中参加的硅油外表活性剂过量发生的。
7、泡沫外表起泡。这一现象有时在完成喷涂后即可呈现，也有的在数小时之后才呈现，严峻的会凸起一个个较大的“包”，这是因为发泡猜中发泡剂品种与系统不相容，在发泡完成后又聚积第2次发泡，应该使发泡剂与聚醚及助剂相配套使用，在施工现场遇到这种现象的权宜之计是恰当增加发泡层数，下降热量聚积。
8、泡沫的缩短。有时是局部缩短也有时是全体回缩。呈现该现象是因为以下原因：泡沫密度过小，其间水含量过大，从而引起是非料份额失调，应留意这里说的是当量的比失调，如：1当量的水是9，而黑料是136，因此即便加微量水也容易引起是非料的失衡;另一些原因是因为气温过低形成的;机器的混合不均也是形成局部缩短的一个要素。以上是总结出来的几种常见的原因，假如遇到相似问题能够参看一下。
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