聚氨酯发泡机的实践操作在原始液体的温度和压力正常的情况下进行，假如原始液体的压力产生动摇，找出原因，然后才能进行实践操作。在引进操作期间，请查看压缩空气气动阀的压力，作业压力以及溶剂罐中的溶剂总量以及溶剂压力，禁止在反常压力、溶剂罐中没有溶剂、没有压力的情况下进行实践的导入操作作业。
每次将聚氨酯发泡机投入实践运行时，应立即清洁混合室，当两次引进之间的实践操作时刻间隔较长时，您应始终留意混合室中的情况。聚氨酯发泡机的引进时刻应仔细调整，要考虑到室内温度，模具温度的危害以及将实践操作技能引进发泡中的危害，引进的模具技术应保持一致，以保证泡沫产品的质量。
聚氨酯发泡机停机
(1)务必在中止机器后立即移除套筒标准和切换阀，并在铲除所有上侧的污垢后涂抹DOP或进入溶剂，保证卸下丙烯酸喷涂头，擦去喷涂出口上的剩余液体，然后用DOP涂层的管接头将其塞住，保证查看每个密封方位，并在每个光滑方位注入DOP。
(2)保证查看丙烯酸酯柱塞计量泵的轴伸，清洁漏出的材料，并在此方位滴入DOP以进行保护。
(3)查看气动元件的水分离器和气动三重零件，立即排空水分离器和空气滤清器中的废水，并向气动三重零件中添加洁净的机械油(机械光滑油和DOP不能彼此使用)。
(4)查看原液储罐进料口的密封情况，在密封状态下，可以在关闭后一周内将原始液体留在储罐中。(留意：假如将比如碳酸氢钙之类的化学药品添加到储藏溶液中，则在停机后释放储藏溶液。)假如长期停机，排空储藏溶液并密封泵。
(5)断开开关电源和气动阀，清洁发泡机的内外外表，处理废液箱中的废物。
聚氨酯发泡机运行记载及样品存储
(1)每个班次的作业完成后，发泡机的实践操作人员做好值班的操作记载，记载内容应包含时刻，温度，室内温度，原料生产批号，原液温度，原液压力，各组分的电机转速比以及各组分的原液比例。
(2)每次班次前采集的泡沫样品保存足够的时刻进行查看，泡沫中的样品需求符号，以方便搜索实践操作数据信息。
聚氨酯泡沫机应急处理方案
假如发泡机作业反常，在紧急情况下，按“紧急中止”按钮中止，仔细查看设备的每个部分，在铲除常见故障之前，不能随意发动它。
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